設(shè)備介紹

井式坩堝爐集控制系統(tǒng)與爐膛一體，其中爐膛保溫材料采用整體真空吸附成型，加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲，升溫速率快，控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕，以便隨時觀察。

井式坩堝爐主要用于高校實驗室、科研單位,主要用于金屬、非金屬及化合物材料進行燒結(jié)、融化、分析?？刂泼姘迮溆兄悄軠囟日{(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕，以便隨時觀察。

主要功能和特點

1、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒，使用溫度0-1800℃。爐膛保溫材料采用多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，節(jié)能效果明顯優(yōu)于國內(nèi)纖維材料。

2、整個爐體采用雙層內(nèi)膽式結(jié)構(gòu)，中間有氣隙隔離，即使爐膛達到高溫，爐體表面仍然可以安全觸摸無滾燙感覺。

3、具有超溫、斷偶保護功能;

4、采用智能化PID程序控溫，可以設(shè)置多段升降溫程序，操作簡單方便。

坩堝爐結(jié)構(gòu)

爐腔設(shè)計：

材料選擇：選擇能夠耐受高溫和化學腐蝕的材料，通常使用高溫合金或陶瓷材料。

坩堝選擇：根據(jù)處理材料的性質(zhì)選擇合適的坩堝材料，如石墨、陶瓷、石英等。

絕熱材料：在爐腔內(nèi)部使用高溫絕熱材料，如陶瓷纖維或石墨氈，以減少能量損失。

爐腔尺寸：根據(jù)處理的樣品尺寸和容量需求設(shè)計爐腔。

加熱系統(tǒng)：

加熱元件：使用電阻絲、感應(yīng)加熱線圈、電阻加熱元件或其他高溫加熱元件，確保均勻的溫度分布。

溫度控制系統(tǒng)：使用PID控制器或先進的自動化系統(tǒng)來維持穩(wěn)定的溫度。

加熱功率：根據(jù)需要調(diào)整加熱功率，以控制加熱速率和溫度。

控制系統(tǒng)：

儀表和控制面板：配置觸摸屏或數(shù)字面板，以便操作和監(jiān)控爐腔溫度和其他關(guān)鍵參數(shù)。

數(shù)據(jù)記錄：集成數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，以跟蹤和記錄處理過程的關(guān)鍵參數(shù)。

安全系統(tǒng)：包括溫度過高報警、過壓保護和緊急停止系統(tǒng)。

氣氛控制(可選)：

氣氛控制系統(tǒng)：如果需要在特定氣氛下處理材料，配置適當?shù)臍夥湛刂葡到y(tǒng)，如氣氛氣體注入或排氣系統(tǒng)。

冷卻系統(tǒng)(可選)：

冷卻方式：設(shè)計有效的冷卻系統(tǒng)，以快速冷卻樣品。

冷卻介質(zhì)：選擇適當?shù)睦鋮s液體或氣體。

冷卻速度控制：設(shè)計可調(diào)控的冷卻速度，以滿足不同材料的處理需求。