什么是真空釬焊？真空釬焊有哪些優(yōu)點(diǎn)
真空釬焊定義
真空釬焊是一種使用稱為釬焊合金的填充金屬將組件(稱為母件)連接在一起的制造工藝。
它可能涉及將金屬與金屬部件或兩種不同的材料連接在一起，例如將陶瓷與金屬連接在一起。
釬焊合金在低壓環(huán)境中加熱，例如真空爐（包含真空低溫釬焊爐（750℃以下）、真空高溫釬焊爐（≤1600℃或者≤1350℃）、真空刀具釬焊爐三種爐型）。釬焊合金的熔化溫度低于母體材料。
真空釬焊工藝流程
首先將釬焊合金固定在母材的兩個(gè)緊密配合部件之間，以將其固定到位。然后將爐子加熱到一定溫度，使釬料金屬熔化，但不熔化母材。
釬焊合金熔化后通過毛細(xì)作用流入接頭，填補(bǔ)母材之間的縫隙。冷卻后，釬焊合金與母材形成高強(qiáng)度的冶金結(jié)合。
真空釬焊成品展示
這是一種可靠、高質(zhì)量且清潔的工藝，可產(chǎn)生適合苛刻應(yīng)用的堅(jiān)固、耐用、防漏的接頭。
由于該過程發(fā)生在高度控制的真空環(huán)境中，因此可以防止接頭表面的氧化、腐蝕和污染，從而形成清潔、無氧化物的接頭。
這使得真空釬焊工藝特別適合連接對(duì)氧化敏感的材料，例如某些合金或活性金屬。
使用超高真空釬焊連接異種材料的優(yōu)勢(shì)
選擇這種先進(jìn)的工藝來連接不同的材料可以為您的產(chǎn)品帶來多種好處，包括：
1、先進(jìn)的技術(shù)
真空釬焊是一種在兩種不同材料之間產(chǎn)生高質(zhì)量、可靠接頭的最先進(jìn)的技術(shù)。
兩種母體材料可能具有不同的熔點(diǎn)、不同的熱膨脹系數(shù)和獨(dú)特的化學(xué)成分。
您還需要在釬焊過程中精確控制加熱和冷卻速度。這可以最大限度地減少新形成的接頭的變形和應(yīng)力，保持母材的尺寸和功能完整性。這一點(diǎn)至關(guān)重要，因?yàn)檫@樣組裝的組件才能承受其設(shè)計(jì)的嚴(yán)酷和考驗(yàn)環(huán)境。
2、有競(jìng)爭(zhēng)力的成本
盡管真空釬焊需要專門的設(shè)備，但該工藝的許多方面都可以節(jié)省成本：
真空釬焊可防止接頭表面的氧化和污染，從而產(chǎn)生清潔、無氧化物的接頭，無需任何其他精加工或清潔。
其他連接方法(如焊接)需要在母件之間添加中間層。真空釬焊無需任何中間材料，因?yàn)殁F焊合金在冶金學(xué)上與母材兼容并能形成牢固的結(jié)合。這節(jié)省了中間層的材料、工藝和人工成本。
此外，當(dāng)您與 Elcon Precision 這樣的服務(wù)提供商合作時(shí)，您將受益于我們的可制造性設(shè)計(jì) (DFM) 專業(yè)知識(shí)，該專業(yè)知識(shí)可確保我們優(yōu)化原型設(shè)計(jì)過程中所使用的流程和材料，并確保一旦我們進(jìn)入全面生產(chǎn)階段，我們就擁有最適合高效且經(jīng)濟(jì)高效制造的設(shè)計(jì)。
3、質(zhì)量控制
真空釬焊是一種精確控制的制造工藝，這意味著對(duì)連接過程的各個(gè)方面都有固有的控制，從而使我們能夠部署嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施。
我們可以控制釬焊溫度、加熱和冷卻速度以及爐壓。良好控制的環(huán)境可最大程度地減少變化并確保組裝部件的質(zhì)量始終如一。
在博納熱窯爐，我們致力于達(dá)到高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。我們已通過ISO91000 認(rèn)證。
