鋰電材料回轉爐設備介紹

鋰電材料回轉爐也叫做實驗室鋰電池材料燒結爐、科研用鋰電池燒結爐、鋰電池旋轉管式燒結爐。

鋰電材料回轉爐

鋰電材料回轉爐通過高溫下的熱處理工藝，將原料粉末燒結成塊狀或顆粒狀的材料。這種燒結工藝能夠顯著提高材料的致密度和結晶度，進而提升材料的電化學性能和循環(huán)壽命。它廣泛應用于磷酸鐵鋰、氧化亞硅、納米硅、多孔硅等新能源材料的制備過程中。

鋰電材料回轉爐設備性能特點

鋰電材料回轉爐的基本原理是利用高溫環(huán)境對原料粉末進行熱處理。在爐膛內，原料粉末經(jīng)過高溫燒結，顆粒之間發(fā)生粘結和再結晶，形成致密的塊狀或顆粒狀材料。同時，爐體的旋轉設計使得原料粉末在加熱過程中能夠均勻受熱，避免了局部過熱或欠熱的現(xiàn)象，確保了燒結效果的一致性。

鋰電材料回轉爐

1、鋰電材料回轉爐的最高溫度可達1200℃(采用HRE電阻絲加熱)、1400℃(硅碳棒加熱)或1600℃(硅鉬棒加熱)，能夠在高溫環(huán)境下進行各種燒結、煅燒和熱處理實驗，這種高溫處理能力使得管式爐在粉末冶金、陶瓷制造和新能源材料等領域具有廣泛的應用前。

2、鋰電材料回轉爐配備了智能化30段可編程自動控制功能，可以輕松設置溫度、時間和氣氛等參數(shù)，實現(xiàn)精確的加熱和處理過程。這種自動化控制不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了操作者的勞動強度。

3、鋰電材料回轉爐爐殼采用雙層風冷結構，表面溫度低于50℃，有效保證了操作人員的安全，爐體采用304不銹鋼雙層密封法蘭，保證了爐內的氣密性，防止了氣體泄漏。

4、鋰電材料回轉爐的兩端采用了可調節(jié)法蘭支撐結構，爐管更加穩(wěn)定，方便對爐管的維護和更換。

5、鋰電材料回轉爐還具備超溫保護功能，當溫度超過允許設定值時，爐子會自動斷電，從而避免了因溫度過高而引發(fā)的安全事故。同時，當爐體出現(xiàn)漏電時，安全保護功能也會自動斷電，確保操作人員的安全。

6、回轉爐的升溫速率不超過20℃/分鐘，保證了加熱過程的穩(wěn)定性和均勻性。此外，上開式爐蓋設計使得用戶可以實時觀察加熱物料的狀態(tài)，方便了對實驗過程的監(jiān)控和調整。

7、鋰電材料回轉爐的爐體可傾斜角度0~30度可調。這種設計使得物料可以更加方便地進出爐體，提高了操作效率。

8、爐管轉速為3~7轉/分鐘(可反轉)，爐管內壁配有3片石英揚料板。在旋轉過程中，這些揚料板能夠充分翻轉物料，確保物料均勻受熱，從而提高了加熱效果和產(chǎn)品質量。