真空氫氣爐簡介

真空氫氣爐是一種專門設(shè)計(jì)用于去除材料表面脫模劑和雜質(zhì)的高效設(shè)備。

主要適用于高速鋼、高合金工模具鋼、滲碳鋼、精密軸承、油泵油嘴機(jī)械件、精密機(jī)器零件等各種材料的真空高溫釬焊、真空時(shí)效、氫氣還原、真空燒結(jié)等熱處理工藝以及有色金屬及磁性材料充氫的燒結(jié)熱處理工藝。

真空氫氣爐

真空爐（通氫氣）

真空氫氣爐組成結(jié)構(gòu)

爐膽：石墨爐膛或者氧化鋁陶瓷纖維爐膛。

真空系統(tǒng)：根據(jù)客戶需求選配。

氫氣排放方式：正壓排出、負(fù)壓抽出

PLC：智能控溫PID

控溫儀表：選配

熱電偶：K型分度號(hào)、N型分度號(hào)、S型分度號(hào)

記錄儀：有紙記錄儀、無紙記錄儀

人機(jī)界面：計(jì)算機(jī)觸摸屏

真空氫氣爐的主要優(yōu)勢：

環(huán)保、清潔、安全，無煙塵、無爆炸危險(xiǎn)，冷爐壁散熱少;

裝爐量大，自動(dòng)化程度高;

爐膽蓄熱少，開爐/停爐快;

工藝時(shí)間短，節(jié)能，生產(chǎn)率高;

工件表面質(zhì)量好、熱處理變形小;

設(shè)備維護(hù)成本低。

真空氫氣爐工藝控制：

可以在負(fù)壓下采取脈沖充氣(氫氣)和負(fù)壓動(dòng)態(tài)恒壓充氣(氫氣)專有技術(shù)工藝，實(shí)現(xiàn)在氫氣下的還原、釬焊、燒結(jié)、時(shí)效等工藝，達(dá)到既能節(jié)約起源又能保證安全性。

真空氫氣爐應(yīng)用領(lǐng)域

適用對(duì)象：高等院校及科研部門、工礦企業(yè)。即適用于同一鋼種批量生產(chǎn)，又適用于多規(guī)格、多品種單件或小批量生產(chǎn)。

氧化物靶材：

氫氣氣氛可以防止氧化物靶材在高溫下受氧化，并且可以提高氧化物靶材的致密性和燒結(jié)效果。具體情況需要根據(jù)氧化物靶材的性質(zhì)和制備工藝進(jìn)行確定。

3D打印金屬粉末：

銅，鋁，鈹，鉻，鎳粉。為防止3D打印的金屬粉氧化，形成還原性氣氛的方法需要?dú)錃夂蜌鍤獾氖芸貧夥諣t。

粉末噴射成型：

不銹鋼(630，316L)、鈦合金(Ti-6Al-4V、CP-Ti)、鎢聚合金(WHA)、鎢銅合金(W-Cu)、銅(銅、氧化鋁)、超耐熱合金(W、Mo、W-Re、Mo-Re)、硬質(zhì)合金、工具鋼、陶瓷(氧化鋁、氧化鋁、氮化鋁)等。

MIM(金屬粉末)容易氧化，燒結(jié)需要用到氫氣爐。

鉬材料：

氫氣氣氛保護(hù)燒結(jié)

電子陶瓷：

氫氣氣氛保護(hù)，通入百分之一的濕氫，在1500℃~1600℃下進(jìn)行燒結(jié)，在800℃下40小時(shí)脫脂。